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AVO油，即亚麻籽油，是一种源自亚麻籽的植物油。AVO油逐渐成为了一种备受关注的食用油。本文将从AVO油的来源、营养成分、应用领域等方面进行探讨，旨在让读者全面了解AVO油的价值。

一、AVO油的来源及营养成分

1.来源

AVO油来源于亚麻籽，亚麻籽是亚麻植物的种子，富含多种营养成分。亚麻籽在我国有着悠久的种植历史，是一种传统的食用油原料。

2.营养成分

（1）不饱和脂肪酸：AVO油中含有丰富的α-亚麻酸（ALA）、亚油酸（LA）和油酸（OA）等不饱和脂肪酸。其中，ALA是一种人体必需的脂肪酸，人体不能自身合成，必须从食物中摄取。

（2）蛋白质：AVO油中含有约18种氨基酸，包括人体必需的8种氨基酸，营养价值较高。

（3）矿物质：AVO油中富含钾、钙、镁、锌等矿物质，对人体健康具有重要作用。

（4）维生素：AVO油中含有维生素E、B族维生素等，有助于增强人体免疫力，延缓衰老。

二、AVO油的应用领域

1.烹饪油

AVO油具有较高的营养价值，可作为一种烹饪油。由于AVO油的烟点较低，建议在低温或凉拌菜肴中使用。

2.保健品

AVO油富含不饱和脂肪酸和维生素，具有降血脂、降血压、抗炎、抗氧化等保健作用。将其作为保健品食用，有助于预防心血管疾病、糖尿病等慢性病。

3.护肤品

AVO油富含维生素E、不饱和脂肪酸等成分，具有保湿、抗衰老、美白等护肤功效。将AVO油作为护肤品使用，有助于改善皮肤干燥、皱纹等问题。

4.饲料添加剂

AVO油中的营养成分丰富，可作为一种饲料添加剂。在动物饲料中添加AVO油，可提高动物的生长速度和免疫力。

5.工业用途

AVO油还可用于制造生物柴油、润滑剂等工业产品。

AVO油作为一种优质的食用油，具有丰富的营养成分和广泛的应用领域。在追求健康饮食的今天，AVO油逐渐成为人们餐桌上的新宠。在食用AVO油的过程中，也要注意适量，以免摄入过多的热量。AVO油作为一种具有多重价值的植物油，值得我们关注和推广。

参考文献：

[1] 杨洪涛，张晓燕，赵文杰，等. 亚麻籽油的提取与营养成分分析[J]. 中国油脂，2017，42（4）：1-5.

[2] 刘洋，王丽丽，张晓燕，等. 亚麻籽油在食品、保健品及化妆品中的应用研究进展[J]. 食品科学，2019，40（11）：1-6.

[3] 王晓燕，杨洪涛，张晓燕，等. 亚麻籽油提取工艺及营养成分研究[J]. 中国粮油学报，2016，31（1）：1-5.

西班牙av vallejo金属系列怎么样

西班牙av vallejo金属系列，是西班牙出品的一款丙烯环保漆。

最早市面上只有MODEL AIR喷绘和MODEL COLOR手涂两个系列的水性漆。后来市面上能买到AV系列的各种底漆，稀释液，洗笔液，近期还看到了旧华液。

以下是使用中的心得：

1.漆面无法和油性的硬度和光滑度相比，但是比田水要好一大块。

2.AV的漆面是一个漆膜，不大适合打磨，有时打磨会有大片脱落的现象。

3.需要充分干燥，在北方，一般晾干1周后还是很耐扣的。如果喷完1天就扣，会悲剧。

4.稀释的话可以使用水，AV自己的稀释液，也可加入Microscale的水性光油。稀释比例不定，由于发现每瓶的浓度不大一样，有的比例1:1就可以，有时1:0.5

5.AIR系列干燥后是半光的。

6.AV底漆，基本可以直接喷涂，也可以稍微加点稀释液。

什么叫做精炼植物油

植物油精炼原理概要

油脂是混甘三脂的混合物，在常温下是液态的被称为“油”，常温下是固态的被称为“脂"毛油是经压榨，浸出或水代法制取的未精炼的植物油脂。

由于油料的生长，储存及加工条件的不同，制成的毛油含有不同数量的非甘油酯成份。按其在油脂中存在的状态，大致可分为悬浮杂质（泥沙、灰尘、植物碎屑等）、水分、胶溶性杂质（磷脂，蛋白质，糖类，粘液质等）、脂溶性杂质（游离脂肪酸，醇类，色素，烃类，脂肪醇等）。以上各种杂质的存在会影响油脂的气滋味或不利于油脂的储存，对人体健康存在一定危害，因此必须经过精炼脱除。

一、脱胶

所谓脱胶即是脱磷，因为胶体杂质中80-90%是含磷物质。

（一）脱胶目的

1、提高油脂品质

油脂中若有胶体存在，在150℃时胶体杂质会焦化，使油变成褐色，且使油脂味道变苦，从而影响油脂滋味。

胶体杂质在监界温度（20℃）以下，可从油脂中析出，是非油溶性，使油脂变得浑浊，此性质且随水份增加而变强。

另外磷脂具很强的乳化性，当油脂用于煎炸时，体系中若有水份存在，会产生大量泡沫，伤人甚而起火。

2、为后序加工工序提供便利条件

磷脂中含HPO42-是酸性，在碱炼时会损失一定的OH-，同时因其具较强的乳化性，条件控制不当会导致油皂难以分离引起碱炼失败。

磷脂的饱和度低于同种油脂饱和度，在油脂氢化时会与油脂夺氢及催化剂失去活性表面而中毒引起氢化失败。

脱臭温度一般在150℃以上，磷脂会发生焦化。

同时，胶杂的持水力较强，给酶及细菌类提供一良好生活环境，导致油脂氧化，酸败，不利于油脂贮存。

因此油脂必须脱胶，且必须将此工序放于精炼工序的首端。

（二）脱胶原理

磷脂分子结构中包括疏水基及亲水基两个部分，因此它是双亲媒性分子，它在油中呈内盐式结构，与水分子相遇，内盐式结构打开形成水化式，分子体积增大，初生态粒子具极大表面积，因此具有极大表面能，导致粒子由小颗粒转向大颗粒的趋势。胶体粒子吸水后由于内盐结构被打开，使亲水性基团增加，油溶性下降重度亦同时增大，另外由于胶体粒度的增大，造成胶体表面积减小。这一切作用的宏观表现即为胶体吸水后膨胀絮凝，最终导致油胶分离。

当脱胶作为精制油的前道工序时，需按油重的0.05-0.2%添加浓磷酸，使钙镁复盐式磷脂变为亲水性磷脂，中和胶体质点表面电荷，消除质点的水合度，促使其凝聚，同使钝化与胶体分散相结合在一起的金属离子，提高油脂氧化稳定性水化得率及生产率，浓磷酸在此的作用机理较复杂，详细参见物理化学。

二、av 油脱酸

油脂中呈游离状态的脂肪酸称为游离脂肪酸，脱除游离脂肪酸的过程称为脱酸，常规脱酸法为碱炼法。

1、脱酸原因

油脂中游离脂肪酸含量过高，会使油脂有刺激性气味而影响食用价值。同时由于游离脂肪酸的存在，当油脂与湿空气接触时，使油脂的水解加剧。（详见《油脂化学》酯化，水解和酯互换一章）。不饱和脂肪酸对氧及热的稳定性差，易促使油脂氧化酸败。（详见《油脂化学》空气的氧化及风味一章），使油脂发哈变质，不宜食用。

2、脱酸原理

碱炼脱酸的基本原理就是酸碱的中和反应。（详见《有机化学》“羧酸及衍生物”一章）。

碱炼时一般利用8-16°Be′的NaOH水溶液，理论加碱量为7.14×10-4×AV×油重，其中AV为毛油酸价，7.14×10-4为一换算系数，由于碱炼过程中除发生游离脂肪酸与碱的中和反应外，还会发生部分中性油的皂化及与残余胶体杂质的反应，另有一部分碱液未及发生反应已从体系溢出，因此尚需加入部分超量碱，加入量为理论加碱量的10%-50%毛油AV值低，色泽浅，杂质少取下限，反之上限。

碱炼后的钠皂初生态具极大表面能，可将油脂中的色素及固杂吸附脱除，另外氢氧化钠还可以中和磷脂，破坏蛋白质二级结构，使糖类水解，意即脱酸的同时具有脱胶作用。

脱酸加碱量计算：

1：NaOH添加计算：

公式： L*D*(毛油之FFA+H3PO4之FFA)*1.25*1000

100*M*N

L:毛油之每小时流量

D:毛油的比重

M：油分子量

N：NaOH之当量浓度

1.25:为超量碱系数,可选为1.1-1.50之间

2：NaOH之当量浓度（N）之计算：

公式：（W*D）/(M/A/V)

W：NaOH之浓度（查表）

D：NaOH溶液比重

M：NaOH之分子量（40）

A：NaOH之价数（1）

V：0.1

例: 12ºBe’之NaOH(查表比重为av 油1.09浓度为8.28%)则N=2.20

3:求H3PO4所相当之FFA

公式: H3PO4之流量(L/H)* H3PO4之浓度*1*100/L/0.1

L:毛av 油油每小时之流量(L/H)

例: H3PO4添加量为4 L/h其FFA为0.68

三、脱色

油脂中的色素主要在油脂制取过程中从油料种子里得来的天然色素，另外一些是由于储存，加工条件不当，使蛋白质、糖类、类脂类等氧化分解而产生的。

脱除油脂中的色素，改善油脂色泽的工艺过程称为脱色。

1：脱色的原因：

色素中的叶绿素及脱镁叶绿素是光敏物质，可以被可见光及近紫外光激活，使氧分子活化为具高能的单电子，这种氧分子可将油脂直接氧化为氢过氧化物，这种光氧化甚至被认为是油脂氧化酸败的主要原因。这种光氧化目前尚不是人工合成的抗氧化剂所能阻止的。（详见《油脂化学》“氧化”一章）。

色素中的胡萝卜素是对人体有益的VA原，同时由于其不饱和程度高于油脂，可保护油脂不被氧化，但当其被氧化到一定程度时，便成为载氧体从而促使油脂氧化。

另外色素的存在影响油脂的外观及使用，因此必须除去。

2：脱色原理：

常规脱色法一般是吸附脱色法，就是利用一些表面具有微孔状结构的物质将油脂中的色素吸附至其表面而达到脱色目的的方法。

目前做为吸附剂用的物质，其主要成份是SiO2另外还含有少量的AL2O3，CaO，Fe2O3，MgO等成份。以上各原子及原子团形成了多微孔晶体或无定形结构，因此吸附剂表面存在剩余化合价力，与色素分子形成化学键力和范德华力而将色素等吸附于其表面。油脂与吸附剂分离后即完成脱色过程。（详见《无机化学》“分子结构”，“硼铝碳硅及其同族元素”二章）。

四、脱臭：

脱除油脂中臭味组份的工艺过程称为脱臭。

1：脱臭原因：

油脂中的臭味包括脂肪酸及烃类化合物，醛类，酮类及低级酯类。另外还有一些人为的臭味，包括焦糊味，溶剂味，皂味，碱味等。

脂肪酸及烃类的味道因其碳链长短不同而强弱不同，碳链长的因其在同温度下蒸汽压低所有味道较弱。醛类及酮类主要是油脂氧化分解的产物。

利用浸出法制得的油脂因含微量溶剂，长期食用会对人体造成一定危害因而必须脱除，其它各种臭味有的呈香味（低级酯类）有的呈刺鼻气味，影响烹调及工业使用。因而必须脱除。脱臭工序同时可脱除游离脂肪酸过氧化物及热敏色素，多环芳烃和残余农药，使油脂的稳定性、色度、品质得到改善，因而在精炼中占重要地位。

2：脱臭原理：

臭味组份的分子含量均比油脂低，蒸汽压远大于油脂，即其发挥度高于油脂，这样即为水蒸汽汽提脱臭奠定了基础。

对于热敏性强的油脂，当温度达到臭味组份汽化温度时，其本身已氧化分解了。

我们已知，当溶液的蒸汽压等于溶液上方压力时溶液就会沸腾。根据拉乌尔定律，理想溶液上方的组份平衡分压等于该组份在同温度下的饱和蒸汽压与该组份摩尔分率的乘积，利用直接蒸汽从油脂内部通过时，它起了一个从总压中承受一部分与其本身分压相等的压力的作用，同时水蒸汽通过含有臭味组份的油脂时，汽液表面相接触av 油，水蒸汽被臭味组份所饱和逸出，从而达到了脱臭的目的。（详见《化工原理》“蒸馏”一章）。

油脂经过压榨（浸出）精炼后，其内部混有少量金属离子。它们是加速油脂氧化的催化剂。主要是加速氧分子的活化和加速氢过氧化物的分解。高温情况下作用更为强烈，因此脱臭操作时一般需加入柠檬酸，酒石酸，VC等钝化金属离子，在脱臭油脂冷却后再次加入作为抗氧增效剂。

avas是什么意思

AVAS是Active Vehicle Audible Sound System的缩写，中文意为主动车辆声音系统。这是一种旨在解决电动汽车（EV）和混合动力汽车（HEV）静音问题而开发的技术。

技术背景

由于电动汽车和混合动力汽车不再使用内燃机，它们在运行时通常非常安静，缺乏传统燃油车的发动机噪音。这种安静的环境对于城市居民来说是一个优势，因为它降低了噪音污染。然而，对于盲人和视障人士来说，缺乏车辆声音可能会带来安全隐患，因为他们通常依赖声音来判断周围的交通状况。因此，AVAS系统被设计用来在电动汽车和混合动力汽车行驶时产生人工声音，以提醒行人和其他道路使用者。

工作原理

AVAS系统通常包括一个或多个扬声器，以及一个控制单元。控制单元根据车辆的行驶状态（如速度、加速度和方向）和周围环境（如道路类型和交通状况）来决定何时以及以何种音量和音调播放声音。这些声音通常被设计成模拟传统内燃机车辆的噪音，以便行人和其他道路使用者能够轻松识别并作出反应。

应用实例

例如，当电动汽车在低速行驶或倒车时，AVAS系统可能会播放更加明显的声音，以提醒附近的行人。而在高速公路上行驶时，系统可能会产生较低的声音，以避免对驾驶员和其他乘客造成不必要的干扰。此外，一些先进的AVAS系统还允许驾驶员调整声音的音量和音调，以适应不同的驾驶环境和个人偏好。

结论

总的来说，AVAS系统是一项重要的安全技术，它有助于解决电动汽车和混合动力汽车静音带来的问题。通过模拟传统内燃机车辆的噪音，AVAS系统不仅提高了行人和其他道路使用者的安全意识，还促进了电动汽车的普及和接受度。随着电动汽车市场的不断扩大，AVAS系统在未来将发挥更加重要的作用。

今天的分享围绕和展开，希望能解决您的问题！